
Specialisti nell'industria della gomma
LEHVOSS Italia distribuisce sul territorio una importante varietà di prodotti tra cui: gomme sintetiche, cariche minerali e sotto il nome LUVOMAXX® additivi e nero di carbonio.
Grazie alla nostra esperienza e conoscenza del settore siamo in contatto con diverse fonti di materia prima e siamo perciò in grado di offrire al cliente la soluzione tecnica ottimale, al prezzo più vantaggioso.
Prodotti chimici
Resine fenoliche
Resine adesivizzanti a base di P-tert-ottilfenolo formaldeide (serie RT 11**)
Le resine adesivizzanti al P-tert-ottilfenolo formaldeide sono un tipo di resine adesivizzanti alchilfenolo formaldeide. Con questa tipologia di resine non avviene alcuna reazione chimica al di sotto della temperatura di vulcanizzazione poiché il gruppo alchilico nella struttura molecolare è in posizione opposta al gruppo idrossilico del fenolo, quindi non risulta reattivo termicamente. La compatibilità tra la resina e vari tipi di gomma sintetica è eccellente.
Vantaggi:
- Il tempo di scottatura può essere prolungato
- Migliori proprietà di lavorazione
- Prodotto facilmente solubile e privo di polvere
La shelf life tipica è di 12 mesi.
Grade | Aspetto | Ring and Ball Softeining Point [°C] | Contenuto ceneri 600°C [%] | Acidità [mgKOH/g] | Applicazione |
---|---|---|---|---|---|
RT 1101 | Pellets giallo chiaro | 92 - 102 | ≤ 0.5 | 30 - 54 | Resina adesivizzante octil fenolo formaldeide - uso generale |
RT 1102 | Pellets da giallo a giallo chiaro | 85 - 95 | ≤ 0.5 | 30 - 54 | Resina adesivizzante octil fenolo formaldeide - uso generale |
RT 1107 | Pellets da giallo a giallo chiaro | 92 - 102 | ≤ 0.5 | 25 - 45 | Resina adesivizzante anche per adesivi in EPDM |
Resine adesivizzanti a base di P-tert-butilfenolo formaldeide (serie RT 12**, RT 15**)
La resina adesivizzante al P-tert-butilfenolo formaldeide è un tipo di resina adesivizzante alchilfenolo formaldeide. Essendo una resina fenolica termoplastica, non reagisce chimicamente al di sotto delle temperature di vulcanizzazione. Grazie alla sua buona compatibilità con tutti i tipi di gomma, offre eccellenti proprietà adesivizzanti , in particolare per gomme SBR, NBR e CR. Questo tipo di resina è adatto all’utilizzo in prodotti in gomma per pneumatici che necessitano di ottime proprietà adesivizzanti. .
La shelf life tipica è di 12 mesi.
Grade | Aspetto | Ring and Ball Softeining Point [°C] | Contenuto ceneri 600°C [%] | Contenuto volatili 105°C, 2h [%] | Applicazioni |
---|---|---|---|---|---|
RT 1205 | Pellets da marrone chiaro a marrone scuro | 135 - 145 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | Resina con grande potere adesivizzante |
RT 1560 | Pellets da giallo a giallo chiaro | 126 - 140 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | Resina alchilfenolo con grande potere adesivizzante |
Resine fenoliche rinforzanti (RT 2***)
Le resine fenoliche rinforzanti comprendono resine fenoliche semplici e resine fenoliche modificate che mostrano una migliore compatibilità con la gomma. Le resine rinforzanti possono svolgere un ruolo adesivizzante, plastificante e di riduzione della durezza delle mescole di gomma prima della vulcanizzazione, per migliorare la lavorazione. Le caratteristiche di durezza, tenacità, resistenza alla lacerazione e all'abrasione saranno migliorate.
Ciò si ottiene grazie alla compenetrazione della struttura tridimensionale ramificata dell'esametilene tetramina e di altri donatori di metilene durante la vulcanizzazione con la struttura tridimensionale ramificata della gomma.
RT60** è un tipo di agente rinforzante ottenuto da biomassa modificato, può essere utilizzato per sostituire parte del nerofumo e migliorare la resistenza di pneumatici e altri prodotti in gomma. Può ridurre efficacemente il calore accumulato e migliorare le prestazioni termiche del materiale in gomma.
RT62** è un agente rinforzante ottenuto al 100% da fonti bio. Può sostituire parzialmente l'olio di processo durante la mescolazione per ridurre la viscosità Mooney della mescola in gomma e ridurre il calore generato. L’interazione con la struttura vulcanizzante della gomma e la conseguente reazione con il sistema accelerante migliorano il modulo dei prodotti in gomma durante la vulcanizzazione.
La shelf life tipica è di 12 mesi.
Grade | Aspetto | Ring and Ball Softeining Point [°C] | Fenolo libero [%] | Contenuto ceneri 800°C [%] | Applicazioni |
---|---|---|---|---|---|
RT 2101 | Pellets da giallo/marrone a marrone/rosso | 92 - 103 | ≤ 1.0 | ≤ 0.5 | Resina modificata all'olio di colofonia |
RT 2201 | Pellets da giallo/marrone a marrone/rosso | 90 - 102 | ≤ 1.0 | ≤ 0.5 | Resina modificata CNSL |
RT 2303 | Pellets da giallo a giallo chiaro | 106 - 116 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | Resina fenolica ad alta purezza |
Grade | Aspetto | Viscosità [mPas] | Contenuto volatili 105°C, 2h [%] | Applicazioni |
---|---|---|---|---|
Prodotti in sviluppo | ||||
RT 6001 | Polvere da giallo chiaro a giallo scuro | - | ≤ 3.0 | Contenuto di origine Bio 10-30% |
RT 6201 | Liquido marrone scuro | 10,000 - 30,000 | - | 100 % di origine Bio |
Resine leganti (Serie RT 31**)
Il basso contenuto di resorcinolo libero nelle resine a base di resorcinolo e formaldeide può risolvere efficacemente i problemi di sublimazione ad alta temperatura del resorcinolo nel processo di mescolazione. Ciò influisce sull'ambiente di lavoro e sulla salute degli operatori, nonché sul fenomeno della presenza di resorcinolo sulla superficie del composto, come la “brina da spruzzatura”. In combinazione con i donatori di metilene, le resine leganti offrono eccellenti proprietà adesive, migliorando notevolmente la forza di adesione tra la gomma e i tessuti costituiti da varie fibre e fili d'acciaio. Di conseguenza, la durata del pneumatico finito sarà migliorata.
La shelf life tipica è di 12 mesi.
Grade | Aspetto | Ring and Ball Softeining Point [°C] | Fenolo / resorcinolo libero [%] | Contenuto volatili 105°C, 2h [%] | Applicazioni |
---|---|---|---|---|---|
RT 3101 | Pellets da rosso/ marrone a nero | 98 - 110 | ≤ 4.0 free resorcinol | ≤ 0.5 | Resina resorcinolo formaldeide modificata per usi generali |
RT 3104 | Pellets da giallo chiaro a rosso | 98 - 108 | ≤ 0.5 free phenol | ≤ 0.5 | Resina fenolica modificata con basso contenuto di fenolo libero |
RT 3106 | Pellets da giallo | 108 - 120 | ≤ 1.0 free phenol | ≤ 0.5 | Resina fenolica modificata con punto di rammollimento più alto per migliorare l'adesione tra gomma e acciaio/tessuto in fibra |
Resine vulcanizzanti (serie RT 4***)
Le resine vulcanizzanti sono un tipo di resine alchilfenoliche termo-reattive. Mostrano una buona forza adesiva sia a temperatura ambiente che ad alte temperature nel sistema adesivo con gomma cloroprenica come componente principale. Sono utilizzate principalmente negli adesivi a base di gomma cloroprenica e sono adatte per la formulazione di sistemi adesivi a pressione con eccellenti proprietà quali tenuta, durata, stabilità alle alte temperature, elevata resistenza alla trazione e basso allungamento.
Applicazioni del prodotto:
Utilizzati principalmente per gli adesivi a base gomma cloroprene, possono essere impiegati anche come agenti vulcanizzanti per gomma naturale, SBR, NBR e gomma butilica, adatti per pneumatici, membrane, cuffie , nastri trasportatori, prodotti resistenti al calore e al vapore ecc. Si applicano anche nei settori del rivestimento, del tessile, dell'imballaggio, dell'inchiostro da stampa e in altri settori.
La shelf life tipica è di 12 mesi.
Grade | Aspetto | Ring and Ball Softeining Point [°C] | Idrossimetil- contenuto [%] | Applicazioni |
---|---|---|---|---|
RT 4101 | Agglomerato da giallo chiaro a giallo | 100 - 125 | 11 - 16 | Resina reticolante a base di butilfenolo |
RT 4202 | Agglomerato da giallo chiaro a giallo | 85 - 95 | 8 - 12 | Resina reticolante a base octilfenolo |
RT 4204 | Scaglie da giallo chiaro a giallo | 75 - 95 | 7 - 12 | Resina reticolante a base octilfenolo bromurato |
Resine funzionali per mescole da battistrada (Serie RT 5***)
Le resine funzionali per mescole da battistrada sono un tipo di resine aromatiche modificate. Hanno una buona compatibilità con la gomma ed eccellenti caratteristiche di processo. L'uso delle resine della serie RT51** può migliorare efficacemente la resistenza alla lacerazione del battistrada, la resistenza al taglio e la resistenza alle scheggiature. Le resine della serie RT52** possono migliorare in modo significativo le proprietà antiscivolo e altre proprietà del pneumatico senza influire sulla resistenza al rotolamento. Allo stesso tempo, mostrano un'eccellente stabilità termica e hanno un basso impatto sulle proprietà fisiche della gomma vulcanizzata.
Applicazioni del prodotto:
I prodotti RT5*** sono utilizzati principalmente nell'industria dei pneumatici, degli articoli tecnici in gomma e dei nastri adesivi.
La shelf life tipica è di 12 mesi
Grade | Aspetto | Ring and Ball Softeining Point [°C] | Contenuto volatili 105°C, 2h [%] | Applicazioni |
---|---|---|---|---|
RT 5101 | Pellets da marrone a rosso | 95 - 110 | ≤ 0.5 | Resina per migliorare la lacerazione |
RT 5201 | Pellets bianco | 98 - 108 | ≤ 0.5 | Resina per migliorare la resistenza allo scivolamento sul bagnato |
Resina impregnante per tessuti (Serie RT 7***)
La compatibilità, la forza di adesione e la resistenza al calore delle mescole di gomma possono essere migliorate con l'uso di RT 7500. Questo tipo di resina a base resorcinolo ha una buona compatibilità e semplifica il processo di impregnazione. La temperatura a cui reticola è bassa e il tempo di reticolazione è breve. È un buon adesivo per gli inserti tessili dei pneumatico grazie alla sua elevata forza adesiva. Presenta un'eccellente stabilità poiché non polimerizza durante lo stoccaggio.
Applicazioni del prodotto:
Viene utilizzato principalmente per trattare fibre organiche come poliestere, nylon o aramide.
La shelf life tipica è di 12 mesi
Grade | Aspetto | Viscosità [mPas] | PH | Contenuto in solido 135°C, 1h [%] | Applicazioni |
---|---|---|---|---|---|
RT 7500 | Liquido rosso scuro | 3,500 - 4,500 | 1 - 3 | 73 - 77 | Tessuto per pneumatici |
I consigli applicativi da noi forniti costituiscono solo un'indicazione non vincolante - anche per quanto riguarda eventuali diritti di proprietà di terzi - che non esonera il cliente dall'obbligo di controllare autonomamente i prodotti da noi forniti. La lavorazione, l'applicazione e l'utilizzo dei nostri prodotti sono di esclusiva responsabilità del cliente. Garantiamo una qualità impeccabile della nostra merce in conformità alle nostre condizioni generali di vendita e consegna.
Sia che voi cerchiate una sostanza pura, una formulazione, piuttosto che delle combinazioni di prodotti studiate su misura per le vostre applicazioni, quando vi rivolgete a noi, potete ricevete tutto questo da un’unica fonte e sempre nell’imballaggio più idoneo alle vostre esigenze di produzione.
- ACCELERANTI PER VULCANIZZAZIONE A ZOLFO (PURI/PREDISPERSI)
- ZOLFO (PREDISPERSO/OLEATO)
- DONATORI DI ZOLFO (PURI/PREDISPERSI)
- ANTIOSSIDANTI (PURI/DRY LIQUID/SUPPORTATI)
- ANTIOZONANTI
- ANTICALORE
- CO-AGENTI PER RETICOLAZIONE RADICALICA
- ORGANOSILANI (PURI/DRY LIQUID/SUPPORTATI)
- RESINE IDROCARBONICHE
- OSSIDI METALLICI
- PEPTIZZANTI
- PLASTIFICANTI SPECIALI (SUPPORTATI/DRY LIQUID)
- AGENTI ESPANDENTI (PURI/SUPPORTATI/PASTE OLEATE)
- RITARDANTI DI VULCANIZZAZIONE
- RITARDANTI DI FIAMMA
Learn more about the raw materials for the rubber industry from Lehmann&Voss&Co.: www.lehvoss.de/en/Rubber
Gomme sintetiche
I nostri partner sono leader mondiali nella produzione di polimeri sintetici, quali:
NBR, SBR, BR, EPM, EPDM, CR, SBS
Headline

Grado | ACN (%) | Viscosità (ML 1+4 at 100°C) |
---|---|---|
KNB 1845 | 18 | 45 |
KNB 25 LM | 28 | 50 |
KNB 25 M | 28 | 60 |
KNB 25 H | 28 | 80 |
KNB 3345 | 33 | 45 |
KNB 35 LL | 34 | 33 |
KNB 35 L | 34 | 41 |
KNB 35 LM | 34 | 50 |
KNB 35 M | 34 | 60 |
KNB 40 M | 41 | 60 |
KNB 40 H | 41 | 80 |
Grado | Stirene (%) | Viscosità (ML 1+4 at 100°C) | Contenuto di olio phr |
---|---|---|---|
SBR 1500 | 23,5 | 52 | |
SBR 1500 NF | 23,5 | 52 | |
SBR 1502 G | 23,5 | 50 | |
SBR 1502 | 23,5 | 52 | |
SBR 1507 L | 23,5 | 30 | |
SBR 1507 | 23,5 | 35 | |
SBR 1712 | 23,5 | 49 | 37,5 - HI/AR |
SBR 1712 G | 23,5 | 52 | 37,5 - HI/AR |
SBR 1721 | 40 | 54 | 37,5 - HI/AR |
SBR 1723 | 23,5 | 49 | 37,5 - TDAE |
SBR 1739 | 40 | 54 | 37,5 - TDAE |
SBR 1778 K | 23,5 | 46 | 37,5 - naftenico |
SBR 1745 T | 45 | 70 | 37,5 - TDAE |
SBR 1783 | 23,5 | 49 | RAE – 37,5 |
SBR 1789 | 40,0 | 54 | RAE – 37,5 |
SBR 1793 | 23,5 | 49 | T-RAE—37,5 |
Grado | Stirene (%) | Vinile (%) | Viscosità (ML 1+4 at 100°C) | Contenuto di olio phr |
---|---|---|---|---|
SOL 5220 M | 26,5 | 26 | 54 | |
SOL 5250 H | 20 | 55,5 | 74 | |
SOL 5270 M | 21 | 63 | 50 | |
SOL 5270 H | 21 | 63 | 65 | |
SOL 5260 H | 28 | 55 | 75 | |
SOL 5251 H | 21 | 55 | 77 | |
SOL 5271 H | 21 | 63 | 77 | |
SOL 1205 | 25(20*1) | 10 | 50 | |
SOL 6270 M | 25 | 63 | 47 | 37,5 - TDAE |
SOL 6270 SL | 25 | 63 | 47 | 37,5 - TDAE |
SOL C6270 L | 25 | 63 | 63 | 37,5 - TDAE |
SOL 6360 SL | 34 | 48 | 47 | 37,5 - TDAE |
SOL C6450 SL | 35,5 | 40 | 53 | 37,5 - TDAE |
SOL 6440 H | 35,5 | 40 | 80 | 37,5 - TDAE |
SOL 6361 H | 34 | 58 | 70*2 | 37,5 - TDAE |
Grado | CIS - 1,4 (%) | Viscosità (ML 1+4 at 100°C) |
---|---|---|
KBR 01 | Min. 96 | 45 |
KBR 01 L | Min. 95 | 30 |
KBR 710 S | 34,5 | 50 |
KBR 710 H | 34,5 | 67 |
KBR 820*1 | 40 | - |
NdBR 40 | Min. 97 | 43 |
NdBR 60 | Min. 97 | 63 |
*Functionalized Li-BR
Grado | Stirene (%) | Viscosità (ML 1+4 at 100°C) |
---|---|---|
KHS 68 | 68 | 61 |
Grado | Struttura | Stirene (%) | Viscosità (ML 1+4 at 100°C) | Contenuto di olio (phr) | |
---|---|---|---|---|---|
KTR-101 | Lineare | 31,5 | 4,500 | ||
KTR-103 | Lineare | 31,5 | 2,000 | ||
KTR-104 | Lineare | 32,0 | 900 | ||
KTR-201 | Lineare | 31,5 | 1,200 | ||
KTR-301 | Radiale | 41 | / | 33,3 | |
KTR-303 | Radiale | 54,5 | / | 28,6 | |
KTR-401 | Radiale | 31 | 23,8 | ||
KTR-401 H | Radiale | 32,5 | 21,5 | ||
KTR-602 | Lineare | 40,5 | 600 |
Grado | Velocità di cristallizzazione | Viscosità (ML 1+4 at 100°C) | Applicazioni tipiche/ Proprietà |
---|---|---|---|
DENKA M-30 | Media | 38 ± 4 | Scopi generici che richiedono bassa viscosità |
DENKA M-40 (new M 42) | Media | 48 ± 5 | Scopi generici |
DENKA M-41 | Media | 48 ± 5 | Come quelle dell’M-40 con richiesta minor aderenza al cilindro |
DENKA M-70 | Media | 70 ± 10 | Scopi generici |
DENKA M-100 | Media | 100 ± 10 | Articoli industriali |
DENKA M-120 | Media | 120 ± 10 | Lastre, tubi, … |
DENKA M 130 H | Media | 1510-2700 (c) | Articoli industriali |
DENKA S 40 V | Molto lenta | 48 ± 5 | Resistenza alle basse temperature |
DENKA ES-40 | Molto lenta | 43 ± 4 | Materiali estrusi |
DENKA ES-70 | Molto lenta | 75 ± 5 | Simile all’ES- 40 |
DENKA EM-40 | Media | 48 ± 5 | Materiali estrusi |
DENKA MT-40 | Media | 48 ± 5 | Lastre calandrate |
DENKA MT-100 | Media | 95 ± 10 | Estrusi |
DENKA PS-40 A | Lenta | 35 - 55 | Cinghie di distribuzione, gomma espansa, guaine per cavi |
DENKA DCR-30 | Lenta | 65 ± 7 | Prodotti per l'industria che richiedono elevata resistenza meccanica |
DENKA DCR-40 | Lenta | 40 - 55 | Cinghie di distribuzione e gomma espansa |
DENKA DCR-42A | Media | 40 - 55 | Cavi |
Grado | Viscosità (ML 1+4 at 125°C) | ENB (wt-%) | Etilene (wt-%) | Contenuto di olio (phr) | MWD | Forma Fisica |
---|---|---|---|---|---|---|
COPOLIMERI | ||||||
KEP 020 P | 14 | 71 | N | P | ||
KEP 070 P | 42 | 70,5 | N | P | ||
KEP 110 | 26 | 51,5 | B | B | ||
KEP 0530 | 30*(1+4) 100°C | 50,0 | M | B | ||
KEP 2060 | 65 | 54,0 | B | B | ||
TERPOLIMERI | ||||||
Bassa insaturazione | ||||||
KEP 430 H | 43 | 1,6 | 57 | N | B | |
KEP 435 | 33 | 2,3 | 56,5 | N | B | |
Media insaturazione | ||||||
KEP 1030 F | 89 | 4,5 | 61,5 | N | FB | |
KEP 210 | 23 | 5,7 | 65 | VB | B | |
KEP 240 | 42 | 4,5 | 57 | M | B | |
KEP 270 | 71 | 4,5 | 57 | M | B | |
KEP 281 F | 92 | 5,7 | 67 | B | FB | |
KEP 282 F | 90* (1+8) 125°C | 5,7 | 73 | M | FB | |
KEP 2320 | 25 | 4,7 | 57,5 | BM | B | |
KEP 2371 | 115* (1+8) 125°C | 7,0 | 70 | B | B | |
KEP 2380 | 82* (1+8) 125°C | 5,7 | 55,5 | BM | SFB | |
KEP 510 | 23 | 5,7 | 71 | VB | B | |
KEP 570 F | 59 | 4,5 | 70 | N | FB | |
KEP 570 P | 53 | 4,5 | 70 | N | P | |
KEP 5770 | 73 | 5,0 | 74 | N | B | |
KEP 6590 | 90(1+8) 125°C | 6,5 | 53 | N | B | |
KEP 7141 | 27 | 4,5 | 51 | M | B | |
Alta insaturazione | ||||||
KEP 330 | 28 | 7,9 | 56,5 | M | B | |
KEP 350 | 56 | 8,0 | 57,0 | M | B | |
KEP 370 F | 69 | 8,1 | 59,0 | M | FB | |
KEP 650 | 49 | 8,7 | 59,0 | M | B | |
KEP 650 L | 41 | 8,7 | 59,0 | M | B | |
KEP 2480 | 81* (1+8) 125°C | 8,9 | 57,5 | BM | SFB | |
KEP 8512 | 120*(1+8) 125°C | 8,0 | 55,0 | B | B | |
KEP 9590 | 95* (1+8) 125°C | 10,0 | 52,0 | N | SFB | |
KEP 9570E | 70*(1+8) 125°C | 10,0 | 55,0 | 20 | BM | SFB |
OLIOESTESO | ||||||
KEP 901 N | 52 | 4,8* | 69,5* | 100 | N | B |
KEP 902 N | 52 | 4,5* | 66,5* | 100 | N | B |
KEP 960 N | 56 | 5,7* | 70,0* | 50 | M | B; FB |
KEP 980 N | 64 | 4,5* | 70,0* | 75 | N | B |
KEP 4640 E | 56 | 4,5* | 64,0* | 75 | N | B |
MWD (DISTRIBUZIONE PESI MOLECOLARI): N= NARROW (STRETTO), B=BROAD (LARGO), VB=VERY BROAD (MOLTO LARGO)
FORMA FISICA: P=PELLET, F= FRIABLE BALE (BALLA FRIABILE), B=DENSE BALE (BALLA COMPATTA), SFB=SEMI FRIABLE BALE (BALLA SEMI FRIABILE)
Cariche funzionali
Prodotto | BET (m2/g) | Forma fisica/Imballo |
---|---|---|
EBROSIL PD/GR | 185 | Polvere / Granuli Sacchi, sacconi, cisterne |
EBROSIL H155AT | 155 | Microsfere |
EBROSIL S-125 PD/GR | 125 | Polvere / Granuli Sacchi, sacconi, cisterne |
EBROSIL SA 60 | 60 | Polvere / Granuli Sacchi, sacconi, cisterne |
Prodotti in talco MISTRON® - un minerale funzionale per l'industria della gomma e del caucciù
I prodotti in talco MISTRON® sono minerali funzionali altamente specializzati, non semplici riempitivi. I prodotti Mistron sono parzialmente trattati in superficie e sono disponibili anche con maggiori proprietà idrofobiche.
I prodotti MISTRON® VAPOR offrono al responsabile della formulazione del caucciù una grande flessibilità per bilanciare i vantaggi di una migliore lavorabilità con un rendimento di produzione più elevato. Grazie alla loro microlamellarità, i prodotti MISTRON® VAPOR occupano una posizione unica nell'industria della gomma e sono stati utilizzati con grande successo per più di 50 anni.
Prodotti in talco MISTRON® VAPOR - Migliorano le proprietà meccaniche!
MISTRON® VAPOR è un idrato di silicato di magnesio ultrafine, microlamellare, di elevata purezza, sviluppato appositamente per l'industria della gomma e del caucciù. La sua forma a piastrine, la struttura organofila e l'elevato rapporto d'aspetto determinano un rinforzo e una reologia superiori, nonché una resistenza alla permeabilità in gomme ed elastomeri.
MISTRON® VAPOR è un minerale estremamente morbido con una durezza Mohs di 1. Questa proprietà riduce drasticamente l'usura delle apparecchiature di lavorazione rispetto ai minerali a base di quarzo. MISTRON® VAPOR ha meno dello 0,2% di acqua assorbita, eliminando la necessità di pre-essiccamento e consentendone l'utilizzo in sistemi indurenti con componenti liquidi senza effetti negativi sulla porosità. MISTRON® VAPOR ha un effetto isolante elettrico ed è chimicamente inerte. Questa resistenza garantisce la degradazione elettrochimica dei prodotti EPDM, ad es. nelle guarnizioni delle finestre o nei tubi flessibili. Allo stesso tempo, il talco riduce i guasti elettrici nelle miscele di cavi e guaine ed è stato qui utilizzato per decenni come riempitivo classico.
MISTRON® VAPOR aiuta...
... come materia ausiliaria di processo ...
- tempi di miscelazione ridotti
- viscosità dei composti inferiori
- ridotta generazione di calore
- miglior compound flow
- migliore tasso di estrusione e qualità
- migliore distribuzione dei riempitivi rinforzanti
- ridotta elasticità
- maggiore forza verde
... a migliorare le prestazioni di rinforzo ...
• migliore resistenza alla trazione e allo strappo
• ridotta fatica del materiale
• maggiore resistenza all'errore
• migliori prestazioni termiche
• prevenzione degli effetti atmosferici
... a ottimizzare le miscele di cavi e guaine ...
• resistenza chimica ed elettrochimica
• proprietà di isolamento elettrico
MISTRON® HYPERPLATE™ talco ultralamellare
Innovativo MISTRON® HYPERPLATE™ ULTRA per la minima permeabilità
La serie di talco HYPERPLATE™ con il rapporto di aspetto massimo è stata sviluppata da MAGRIS TALC per le più elevate proprietà barriera nelle linee interne degli pneumatici o per i tubi flessibili del carburante. Varie qualità di talco sono state testate in parallelo in studi approfonditi e MISTRON® HYPERPLATE™ ULTRA ha fornito il miglior valore di permeabilità ai gas (ASTM D1434) e DeMattia Flex Crack (ASTM D813) rispetto al valore di controllo nero di carbone con caolino fine. La permeabilità ai gas di MISTRON® HYPERPLATE™ ULTRA è tre volte inferiore e le miscele corrispondenti sopportano circa il doppio del numero di cicli DeMattia Flex in termini di fatica del materiale rispetto alla miscela di controllo.
Prodotto | Forma di consegna | Utilizzo | Vantaggi tecnici | D50 sedigraph | D98 sedigraph | Luminosità [GEB] |
---|---|---|---|---|---|---|
SILVERLINE® 002 | Polvere bianca naturale, in sacco | Polverizzazione distaccante, talco puro | Polverizzazione di parti vulcanizzate, cavi | 8,4 | 55 | 75 |
VERTAL® 92 | Polvere bianca naturale, in sacco | Distaccante idrofobo, più grosso | Polverizzazione di parti vulcanizzate | 17,5 | 45 | Y72 |
VERTAL® 97 | Polvere bianca naturale, in sacco | Distaccante idrofobo, più fine | Polverizzazione di parti vulcanizzate | 2,2 | 31 | 86 |
MISTRON® VAPOR R (powder) | Polvere bianca naturale, in sacco | Composti di miscele colorati, tetto in EPDM, tubi flessibili, nastri sigillanti | Coadiuvanti, buone proprietà di rinforzo, lunga durata e tenacità | 2,2 | 31 | 86 |
MISTRON® VAPOR R (compacted) | Polvere bianca compattata, in sacco | Composti di miscele colorati, tetto in EPDM, tubi flessibili, nastri sigillanti | Coadiuvanti, buone proprietà di rinforzo, lunga durata e tenacità | 2,2 | 31 | 86 |
MISTRON® VAPOR RE | Polvere bianca naturale, in sacco | Miscele scure, tetto in EPDM, guarnizioni per finestre | Risorsa economica pur mantenendo buone proprietà di rinforzo | 2,2 | 31 | 80 |
MISTRON® VAPOR ULTRA | Polvere bianca naturale, molto fine, in sacco | Massime richieste per automotive, miscele resistenti agli agenti atmosferici | Sofisticate proprietà meccaniche della gomma, proprietà superficiali migliorate | 2 | 12 | 88 |
MISTRON® CB* | Superficie trattata, in sacco | Prodotti medici in gomma, tubi flessibili, guarnizioni, piastrine | Elevato modulo di elasticità, buon set di compressione | 2,2 | 31 | 86 |
MISTRON® CB6* | Superficie trattata, più fine e compattata, in sacco | Medical Stopper, MRG, Hoses, Seals and Gaskets, Printed Circuit Boards | Sofisticate proprietà meccaniche della gomma, elevato modulo di elasticità, buon set di compressione | 2 | 25 | 88 |
MISTRON® HYPERPLATETM | Talco delaminato, estremamente lamellare, in sacco | Rivestimento interno per pneumatici automotive, tubi flessibili per carburante e idraulici | Massima resistenza alla permeabilità, basso affaticamento alla flessione, lunga durata | 1,2 | 8 | 80 |
MISTRON® HYPERPLATE TM ULTRA | Talco delaminato, estremamente lamellare, in sacco | Rivestimento interno per pneumatici automotive, tubi flessibili colorati per carburante e idraulici | Massima resistenza alla permeabilità, basso affaticamento alla flessione, lunga durata | 1,5 | 10 | 83 |
MISTROFOAM®* | Superficie trattata, in sacco | Isolamento di fili e cavi, tubi flessibili, guarnizioni, polimeri espansi | Elevato modulo elastico, buon set di compressione, sostiene la struttura della schiuma | 2,2 | 31 | 82 |
MISTRON® ZSC* | Superficie trattata, in sacco | Isolamento di fili e cavi, tubi flessibili, guarnizioni | Elevato modulo di elasticità, buon set di compressione, migliore resistenza all’acqua e proprietà elettriche in fili e cavi | 2 | 25 | 87 |
MISTRON® TZ2* | Superficie trattata, in sacco | Isolamento di fili e cavi, tubi flessibili, guarnizioni | Elevato modulo di elasticità, buon set di compressione, migliore resistenza all’acqua e proprietà elettriche in fili e cavi | 2 | 25 | 87 |
MISTROPHOBE* | Superficie trattata, in sacco | Isolamento di fili e cavi, tubi flessibili, guarnizioni | Elevato modulo di elasticità, buon set di compressione, gruppi OH reattivi in ogni sistema di indurimento insaturo, aumenta l’idrofobia e l’inclinazione alla rottura nei composti per guaine dei cavi | 2 | 25 | 88 |
* = superficie trattata
UPM BioMotion™ sono cariche rinforzanti funzionali rinnovabili a base di legno di UPM Biochemicals per proporre soluzioni innovative e sostenibili nell'industria chimica.
Data l'urgente necessità di ridurre le emissioni di CO2 dei prodotti in gomma, offrono un'alternativa sostenibile per affiancare le due cariche a base fossile dominanti nei prodotti in gomma: il nero di carbonio e la silice precipitata.
Il portafoglio si basa su prodotti biochimici derivanti da legno regionale ad alta durezza certificato sostenibile e materiale di recupero di segheria di una bioraffineria a Leuna.
I prodotti UPM BioMotion™ possono dare un contributo significativo al miglioramento della sostenibilità delle applicazioni finali nell'industria della gomma, in particolare attraverso la riduzione del peso e una riduzione significativa delle emissioni di CO2. Le cariche funzionali sono utilizzate principalmente negli elastomeri, che trovano impiego in varie applicazioni tra cui l'industria automobilistica, i rivestimenti per pavimenti e le suole di scarpe.
Il processo di produzione è protetto da brevetto ed è unico al mondo.
Oltre alla migliore impronta di carbonio, i prodotti UPM BioMotion™ hanno anche una maggiore purezza. Inoltre, consentono una diminuzione di peso fino al 25% nelle applicazioni in gomma rispetto a cariche a base di materie prime fossili. Per l'industria automobilistica in particolare, riduzione di peso significa maggiore chilometraggio, minori costi e un'ulteriore riduzione delle emissioni di CO2.
Solo di recente, l'European Rubber Journal ha classificato questi prodotti al quarto posto tra i primi 10 progetti per nuovi elastomeri sostenibili. Inoltre, l'investimento di UPM Biochemicals nella bioraffineria di Leuna ha fatto sì che UPM Biochemicals arrivasse tra i finalisti del concorso per la sostenibilità aziendale tedesca Award 2022 ed è stato selezionato per i Sustainability Awards della Chemical Week.
In base alla loro area superficiale che va da 10 m²/g – 40 m²/g, rientrano nella categoria delle cariche funzionali semi-rinforzanti. A causa della natura polare della sua superficie, le RFF mostrano una forte interazione e rinforzo nelle gomme polari, come NBR, AEM, ACM e FKM. Nelle gomme non polari, come EPDM, SBR o NR, in genere si ottengono livelli di rinforzo inferiori rispetto ai riempitivi funzionali tradizionali con aree superficiali specifiche simili.
Attualmente sono disponibili tre gradi con una diversa area superficiale compresa tra 10 m2/g e 40 m2/g. È in corso uno sviluppo per espandere la gamma di prodotti nel breve periodo.
Sono disponibili in formato pellet (granulo). Devono essere conservati in ambiente pulito e asciutto, lontano dall'esposizione a temperature elevate, fiamme libere. I gradi pellettizzati sono molto più facili da utilizzare poiché fluiscono più facilmente . Riguardo l’imballo , si considerino big bag (2 m3) e sacchi in PE a basso punto di fusione (EVA) che vanno da 5 kg a 20 kg.
UPM BioMotionTM | X10 | X20 | X30 |
---|---|---|---|
STSA Surface Area [m2/g] | 11 | 23 | 40 |
pH | 6 - 10 | 6 - 10 | 6 - 10 |
Sulfur Content [%[ | < 0.2 | < 0.2 | < 0.2 |
Benzo[a]pyrene [ppm] | < 0.1 | < 0.1 | < 0.1 |
Each of 22 FDA PAHs [ppm] | < 1 | < 1 | < 1 |
Loss on Drying [%] | < 3 | < 3 | < 3 |
Nero di Carbonio
Parametro | ASTM Methodi di test | N-115 | N-121 | N-134 | N-220 | N-234 | N-326 | N-330 | N-339 | N-347 | N-375 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Assorbimento d´olio (ml/100g) | D 2414 | 113 | 131 | 127 | 114 | 125 | 72 | 102 | 120 | 124 | 114 |
N° Iodio (mg/g) | D 1510 | 160 | 121 | 142 | 121 | 120 | 82 | 82 | 90 | 90 | 90 |
Ceneri (% max.) | D 1506 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
Residuo al setaccio 325 mesh (ppm max.) | D 1514 | 500 | 250 | 250 | 250 | 200 | 350 | 200 | 500 | 200 | 250 |
Superficie specifica (m2/g) | D 6556 | 137 | 122 | 143 | 119 | 119 | 78 | 82 | 90 | 85 | 93 |
Forma fisica | - | Microgranuli neri | Microgranuli neri | Microgranuli neri | Microgranuli neri | Microgranuli neri | Microgranuli neri | Microgranuli neri | Microgranuli neri | Microgranuli neri | Microgranuli neri |
Parametro | ASTM Methodi di test | N-539 | N-550 | N-650 | N-660 | N-772 |
---|---|---|---|---|---|---|
Assorbimento d´olio (ml/100g) | D 2414 | 111 | 121 | 122 | 90 | 65 |
N° Iodio (mg/g) | D 1510 | 43 | 43 | 36 | 36 | 30 |
Ceneri (% max.) | D 1506 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
Residuo al setaccio 325 mesh (ppm max.) | D 1514 | 100 | 200 | 250 | 250 | 500 |
Superficie specifica (m2/g) | D 6556 | 38 | 40 | 36 | 35 | 32 |
Forma fisica | - | Microgranuli neri | Microgranuli neri | Microgranuli neri | Microgranuli neri | Microgranuli neri |
Parametro | ASTM Methodi di test | N-550 LG | N-650 LG |
---|---|---|---|
Assorbimento d´olio (ml/100g) | D 2414 | 121 | 122 |
N° Iodio (mg/g) | D 1510 | 43 | 36 |
Ceneri (% max.) | D 1506 | 0,5 | 0,5 |
Residuo al setaccio 325 mesh (ppm max.) | D 1514 | 20 | 20 |
Superficie specifica (m2/g) | D 6556 | 40 | 36 |
Forma fisica | - | Microgranuli neri | Microgranuli neri |
Parametro | ASTM Methodi di test | MT N-990 | MT N-991 |
---|---|---|---|
Assorbimento d´olio (ml/100g) | D 2414 | 40 | 40 |
N° Iodio (mg/g) | D 1510 | 8 | 8 |
Valore di pH | D 1512 | 9 | 9 |
Ceneri (% max.) | D 1506 | 0,1 | 0,1 |
Residuo al setaccio 325 mesh (ppm max.) | D 1514 | 27 | 34 |
Densita di volume (kg/m3) | D 1513 | 500 | 360 |
Forma fisica | - | Microgranuli grigio-nero | Microgranuli grigio-nero |
Parametro | ASTM Methodi di test | LB/P | LB/S |
---|---|---|---|
Assorbimento d´olio (ml/100g) | D 2414 | 40 | 40 |
N° Iodio (mg/g) | D 1510 | 8 | 8 |
Valore di pH | D 1512 | 9 | 9 |
Ceneri (% max.) | D 1506 | 0,1 | 0,1 |
Residuo al setaccio 325 mesh (ppm max.) | D 1514 | 27 | 34 |
Densità di volume (kg/m3) | D 1513 | 500 | 360 |
Forma fisica | - | Microgranuli neri | Microgranuli neri |
Adesivi Gomma-Metallo
PARLOCK | |
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PARLOCK PC 6012 | Adesivo universal Gomma-Metallo. Parlock PC 6012 può essere applicato sopra il PM 05. Parlock PC 6012 è utilizzabile con diversi tipi di compound a base di (NR, IR, SBR, BR, NBR and IIR) e plastiche. in combinazione con il primer Parlock PM05 viene utilizzato nei sistemi a due mani e conferisce ottime adesioni. |
PARLOCK PC 6016 | Adesivo universale gomma-metallo monomano, in combinazione col primer Parlock PM 05, conferisce alte proprietà dinamiche e resistenza alla corrosione. Parlock PC 6016 è utilizzato come adesivo con diversi tipi di elastomero (NR, IR, CR, CSM, NBR, SBR, BR, EPDM, ECO and IIR) e plastiche per una larga varietà di metalli. Parlock PC 6016 in combinazione al Parlock PM 05 è consigliato per compound a bassa durezza e tagli NR/NBR. |
PARLOCK PM 05 | Utilizzato in combinazione agli adesivi Parlock per “legare” vari compounds non vulcanizzati e vulcanizzati a substrati metallici e non. |
Per maggiori informazioni sulla divisione LUVOMAXX® di Lehmann&Voss&Co.:
www.lehvoss.de/en/Rubber
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